蒸汽回轉干燥機主要用于建材行業(yè)和冶金行業(yè)的爐渣、粘土、煤粉、金屬選礦業(yè)浸出渣等材料的干燥，為了控制干燥機的溫度，在物料出入裝置上配置了熱電偶，可以通過(guò)溫度計顯示干燥機物料出入端的溫度變化，為更好地控制缸體內的工作溫度提供了依據，我廠(chǎng)烘干機采用新型取料機，具有導流、均流、卸料等多種功能，可使物料均勻分布于烘干機徑向斷面，物料窗簾變薄、均勻、完整，完全接觸熱氣流，充分利用熱能，那么，下面一起了解下蒸汽回轉干燥機工作原理及烘干效果吧!

　　是選礦生產(chǎn)線(xiàn)不可缺少的設備之一。 企業(yè)購買(mǎi)燥機后，為了使烘干機能夠正常投入生產(chǎn)，要首先了解安裝前的準備工作，然后了解燥機的使用細則。

　　蒸汽回轉干燥機的干燥效果會(huì )受到什么影響

　　蒸汽回轉干燥機是選礦生產(chǎn)線(xiàn)中的一種機械設備，干燥機的干燥效果受許多因素的影響。 例如，環(huán)境溫濕度、濕材料種類(lèi)、初始含水率、最終含水率、熱風(fēng)溫度等。 即使其中一個(gè)條件發(fā)生變化，也會(huì )影響干燥機設備的生產(chǎn)能力。

　　1)環(huán)境溫濕度

　　一般的干燥機設備以大氣加熱為干燥介質(zhì)，大氣溫度越高、濕度越低，越有利于干燥，但南方春夏潮濕、空氣濕度大，材料的平衡含水量也必然上升，這些因素可能會(huì )降低干燥產(chǎn)量，嚴重時(shí)會(huì )降低50%。

　　2)潤濕材料的種類(lèi)

　　潤濕材料的種類(lèi)這里指的是材料和水分的結合形式。 濕材料可分為毛細管多孔材料，水分主要通過(guò)毛細管力與材料結合，如砂、二氧化硅、活性炭、素燒陶瓷等，水分與材料的結合強度小，干燥機在干燥時(shí)比較容易; 膠體材料，水分和材料的滲透結合形式占主要地位。 例如膠、小麥粉塊等。 該材料一般粘度大，水分與材料結合強度大，干燥機在干燥時(shí)較大，不易干燥毛細管多孔膠體材料具有上述兩種物質(zhì)的性質(zhì)。 例如泥炭、粘土、木材、紡織品、谷物、皮革等材料種類(lèi)多，但這些材料間的水分結合形式多。

　　3)濕材料含水率

　　初期含水率是指進(jìn)入干燥機前的濕材料含水量，通常，濕材料只要能在干燥機內工作，初期含水率越高，干燥機的干燥效果就越明顯。 反過(guò)來(lái)說(shuō)，初始含水率越高、最終含水率越固定，干燥機設備越能達到大脫水能力，但干燥原料量反而下降。

　　4)最終含水率一般來(lái)說(shuō)，干燥后段處于降速干燥階段，含水率越低越難干燥，所以干燥需要時(shí)間，熱效率也低，因此也會(huì )影響產(chǎn)量。

　　5)蒸汽回轉干燥機熱風(fēng)溫度

　　熱風(fēng)溫度或干燥介質(zhì)溫度是干燥中敏感的條件之一。 熱風(fēng)溫度越高，熱能越多，同時(shí)熱風(fēng)的相對濕度也越低，吸收水分、輸送水分的能力也越強，非常有利于干燥，干燥熱效率也高。 在大多數干燥設備中，在其他條件不變的情況下，干燥機的脫水能力幾乎與熱風(fēng)溫度的變化成正比。

　　以上介紹的就是蒸汽回轉干燥機工作原理及烘干效果，我公司經(jīng)營(yíng)蒸汽回轉干燥機、空心槳葉干燥機、耙式干燥機、傳導干燥機、干燥單元、滾筒干燥機如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!